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青砖烧制机械设备

发布时间:2022-12-01 点击:69次

古代磨砖对缝砌墙,用什么工具加工磨制青砖?

1.   取土。烧砖用的土壤取自地表下二尺深的古土壤,这层土壤的颜色略深于地表土,它形成于大约八万至十二万年前。当时,地球气候温暖湿润,丰富的生物作用使这时期形成的土壤柔和而有粘性,是烧制砖瓦的上佳材料。

2.   挖掘出来的粘土,在经过长达半年左右的露天堆积过程中,让阳光照射、雪雨冻蚀,使其内部分解松化,再经过手工粉碎、过筛,只留下细密的纯土。

3.   将纯土加水滋润,然后反复和炼,或使牛力踩踏,使其变成稠泥,人力翻泥和炼大致要5到6遍,这一工序对最后砖的质量起到至关重要的作用。

4.   将泥土翻填进木制的制坯模中,压实后,用铁线弓刮去多余的泥,而成坯形。制坯之前,要在木模下的地下洒一层细沙,以防泥与地面粘连。

5.   脱模后的砖坯要放置背阳处阴干,以防曝晒使砖坏出现裂纹和变形。

6.   待砖坯完全干燥后(大约一至二个月),便入窑烧制,这个过程是整个制砖过程中最重要的一环,一般的砖质使用煤炭作燃料,而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等慢慢缓烧。

7.   经十数天的烧制,坯体基本已被烧结,如这时慢慢熄火,外界空气进入窑内,坯体冷却后则显现红色,这就是我们常见的红砖,青砖则要在窑内转锈,方法是在高温烧结砖坯时,用泥土封住窑顶透气孔,减少空气进入,使窑内温度转入还原气氛,这样,坯体的红色高阶铁氧化物被还原为青灰色的低价铁氧化物,为了防止坯体内的低价铁重新被氧化,在用土密封的窑顶上铁饮水,使水遇高温变成蒸气,吸收窑内热量,窑内坯体在这一冷却的过程中继续保持着还原气氛,直到完全冷却后出窑。由黄土变成的青砖的过程就完成了。

如今历史进入现代化的机械时代,科学手段日异丰富,砖瓦质量本可更加完美,但实际上,现在修缮文物的砖瓦,质量均不如明清时期,原因只有一条,砖厂只重视盈利,把制砖过程中练泥和烧制的工序缩减了。

谁可以来说下如何烧制青砖

我国传统的青砖制作工艺是在烧成高温阶段后期将全窑封闭从而使窑内供氧不足,砖坯内的铁离子被从呈红色的三价铁还原成青色的低价铁而成青砖。据有关砖家的研究,青砖在抗氧化,水化,大气侵蚀等方面性能明显优于红砖,中国古代的"秦砖汉瓦",能历经上千年仍保存完好可见青砖性能优良。但是因为青砖的烧成工艺复杂,能耗高,产量小,成本高,难以实现自动化和机械化生产,所以轮窑及挤砖机械等大规模工业化制砖设备问世后,红砖得到了突飞猛进的发展,而青砖除个别仿古建筑仍使用外,已基本退出历史的舞台,随着科学技术的发展和人们环保意识的加强,不断有新的各种免烧砖问世,但是专家们认为,迄今为止红砖依然是性能最优良,舒适感最好的建筑墙材。在今后相当长的时间红砖的地位其他J9九游会产品仍难以取代。

改革开放以来,我国的红砖产量呈几何级数式增长,但众多的小型红砖厂取土烧砖滥挖乱采,造成大量农田被毁,因此从1993年开始,国家已开始限制和取缔毁田烧砖的行为,文明规定禁止生产粘土实心砖,限制生产粘土空心砖,即所谓"禁粘限实"政策,同时而推广和鼓励以页岩砖,煤矸石矿为原料生产红砖。

普通红砖怎样能变成青砖,我听说是在快烧好时用冷水浇上就行,谁能具体说下操作过程和注意事项

青砖的青灰色是靠高价铁还原成低价铁而显现出来的。青砖发白说明还原反应不彻底,主要有可能是:

1、第一遍烘烧不完全,要完全变红才行。

2、窑密封不严,致使反应气体浓度不够。

3、煤炭添加量不足,或淋水工艺不正确,

主要从上面几点找原因,一般可以解决~

先要晾土。晾至6-12月之后碎土、澄泥、熟泥、制坯、晾坯、装窑、焙烧、洇窑、出窑等工序,烧制的青砖“不碱不蚀,击之有声,断之无孔”的优良特点。而烧青砖则要多一道工序,那就是灌水,在烧足了一天一夜后,火刚熄时,在窑顶揭开一个洞,把水注进去,每当水注进去时,窑里面就会发出一声“蓬”的闷响,接着,那水汽化后出现的那那些白烟就会从窑的各种裂缝,及上面的洞涌出来,形成热气腾腾的局面。因为青砖的烧制不易,且每窑的产量不高,所以,青砖要比红砖贵好多。曲阜市至圣贡青砖的烧制技艺燃起万年不灭的窑火。

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